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                                     纸张耐破度的检测

    将试样放置于弹性胶膜上,紧紧夹住试样周边,使之与胶膜一起自由凸起。当液压流体以稳定速率泵入,使胶膜凸起直至试样破裂时,所施加的最大压力即为试样耐破度。

    1.纸张耐破度测定仪器
纸张耐破度测定仪,如百戈仪器 ZNP-A 纸张耐破度测定仪。主要技术参数如下。
    1、测量范围:70-1600kPa
    2、分辨力:1kPa
    3、示值准确度:±0.5%F.S
    4、加压速度:95±5ml/min
    5、试样夹持刀:大于430kPa
    6、胶膜阻力:凸起9mm时,压力为30±10kPa
    7、液压系统密封性:在测量上限值,一分钟压降<10%Pmax
    8、试样夹环尺寸:
    9、上夹环孔径:∮30.5±0.05
    10、下夹环孔径:∮33.1±0.05
    11、连续测试时间:约5秒
    12、电动机规格:90TDY-60电机两个
    13、外形尺寸:(宽×深×高)405×410×505mm

    2.纸张耐破度测定试样的采取和制备
试样的采取按GB/T450进行,每个试样应切成70mm×70㎜,按GB/T10739进行温湿处理。

    3.纸张耐破度测定
  测量步骤
    ①如果压力量程可以选择,应选用最合适的测量范围,若需要可用最大量程进行预测。
    ②调整夹持系统,使压力能够防止试样滑动,但不应超过1200kPa。
    ③升起上夹盘,使试样覆盖整个夹盘面积,然后给试样施加足够的夹持压力。
    ④如果需要,应按照仪器手册调节液压显示装置的零点。然后施加液压压力,直至试样破裂。退回活塞,使胶膜低于胶膜夹盘的平面。读取耐破压力指示值,精确至1kPa。然后松开夹盘,准备下一次试验。当试样有明显滑动时,应将该读数舍去。如果破裂形式(如在测量面积周边处断裂)表明因夹持力过高或在夹持时夹盘转动致使试样破伤,则应舍去次试验数据。
    ⑤与胶膜相接触的表面为试验面。若未要求分别报告试样正反面的试验结果,应测试20个有效数据;如果要求分别报告试样正反面的测试结果,则应每面至少测得10个有效数据。

    4.纸张耐破度测定 结果表示
    纸张耐破度除以其定量即耐破指数,以千帕表示。

    5.纸张耐破度测定主要误差来源
    ①压力测量系统校准不正确;
    ②升压速率不准确(增加速率导致耐破度的增加);
    ③胶膜不符合要求,或胶膜相对于夹盘平面安装得过高或过低;
    ④胶膜变硬或失去弹性,会明显增加耐破度
    ⑤未完全夹紧或不平整(通常导致耐破度明显增加);
    ⑥系统中存在有空气(通常导致耐破度明显降低);
    ⑦胶膜弹性过大(导致耐破度降低)。
   
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