塑料的表面能量（表面张力）是塑料包装材料的印刷性与粘结性好坏的影响因素之一。在印刷过程中，如果材料的表面张力偏低，表面就不可能有较好的润湿性能，转移到材料上的油墨量也就偏少，无法取得较好的印刷效果，在复合过程中，表面张力的不足，引起上胶量的减少，导致产品的剥离强度下降，甚至产生脱层现象。因此塑料包装材料表面张力的大小一定要满足生产的要求。

以已知不同表面张力的一系列试验混合液涂到塑料薄膜的试样上，直到该混合液恰好使试样的表面湿润，该混合液的表面张力视为试样的表面张力。

1、 试验混合液配置 按不同的比例将乙二醇独乙醚、甲酰胺、甲醇及蒸馏水混合，配成不同表面张力的试验液，并加入极少量的维多利亚蓝。

2、 涂敷混合液    按照规定准备和预处理好试验试样，然后将试样水平放在光滑的试验台上，用刷子或棉头棒涂敷试验液，应使混合液立即扩散至少20cm²的面积上。涂敷时应顺一方向在试样上水平移动，使所涂液体形成一薄膜而无积液存在。

3、 表面张力判断   以液膜润湿接近2s的混合液的表面张力为试样的表面张力。用这种混合液测定需要连续涂三次以上。

如果该试验液润湿2s以上不破裂，则用一较高表面张力的混合液重新涂一新试样，直到试样在2s破裂，如果液膜持续不到2s，则用较低的表面张力混合液，直至能持续2s.

以上资料由济南百戈试验仪器有限公司提供。

公司简介：