1 概述
MFY-01A密封性试验仪按照GB/T 15171软包装件密封性能试验方法之有关规定设计制造，适用于食品、制药日化等行业软包装的密封试验。通过试验可以有效的比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术要求提供科学的依据。
MFY-01A密封性试验仪，是一种以利用压缩空气通过真空原件组产生负压来检测和检验塑料软包装材料的热封性能及加工工艺。本仪器为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法，操作简单、仪器外形设计独特新颖、便于观察试验结果，尤其是能够对封口的微小细孔渗漏进行快速有效的检测。
2 结构特征与工作原理
2.1结构特征
MFY-01A密封性试验仪主要由特制透明真空室（有机玻璃桶）、真空发生系统、压缩空气源（客户自备气源出气压力为0.2-0.9 MPa）、压力表等组成。
MFY-01A密封性试验仪主机部分主要由电磁阀、调节阀及压力传感器等组成。通过PLC控制电磁阀的启闭来控制压力的输入与输出，一实现不同的试验过程。同时精确显示容器所承受压力及保压时间。
2.2工作原理
MFY-01A密封性试验仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试验样品产生内外压力差，观测真空室内试验样品的气体外逸或水向内渗入情况，以判定试验样品的密封性能。
MFY-01A密封性试验仪工作原理：包装内与包装外气体压强之差→气体膨胀→气体逸出→气体新平衡→包装内气体比率高→气体膨胀率大→包装膜承受压力大→气体逸出强烈。
注：参数的设定应视产品内的空气比率而定，空气比率高，包装内的气体膨胀率高，真空压力开始应设低一些。
3 技术指标：
3.1 测量范围：-90～0KPa（注：显示压力，显示正值）
3.2 测量精度：1级
3.3 测试筒内积：φ300mm×260 mm
3.4 平均耗气量：70L/min
3.5 设备净重：10㎏
3.6 自备稳定压缩空气源
3.7 压缩空气压力范围:0.5～0.9 Mpa
4试验准备：
1.打开MFY-01A密封性试验仪仪器包装 ，向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上（但加入试验样品后不能让水被吸出）。 盖好有机玻璃筒的密封盖，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。并将玻璃筒的上端降压器关闭。
2.将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管（底座后端位置）相 连接，并连接“真空输出”（底座后端位置）和有机玻璃桶上的快速接头。
3.接通主机电源，打开主机开关（底座后端位置），使机器预热5分钟。
5实验操作：
（二）按设定键进入MFY-01A密封性试验仪试验界面，再按上箭头或者下箭头选择所需的进行设置的参数项，然按左箭头或者右箭头选择键分别选择需设定的数字，再按上箭头或者下箭头键来改变数字大小。设定完成按“确定”键保留设置，进入实验界面。
（三）按“清零”键，进行清零。
（四）将“调压阀”关闭，接通气源，待“压力表”起源上升到50KPa后，按“开始”键开始试验，打开调压阀，调整到所需压力，设备进行抽真空；到达设定真空度后，自动进入保压状态，保压倒计时开始，如果桶内真空压力小于设定压力，自动进行补压，仪器记录补压次数，实验结束按“确定”键，保存实验结果。
（五）观察MFY-01A密封性试验仪真空筒，抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况，视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。
（六）计时结束试验完成后，自动消除真空，打开密封盖，取出试验样品，将其表面的水擦净，并观察包装袋表面破坏结果。
（七）实验过程中，如需停止，按“停止”，关闭压力输入。
（八）按查询键，可以查询实验结果，设定压力、保压次数和保压时间。在查询界面按开始键，打印实验结果。
6 维护与保养
（1）请用清水清洗MFY-01A密封性试验仪密封桶，不能使用酒精，氨基液体，苯，稀料或腐蚀性清洁剂，以免损伤密封桶。轻拿轻放密封桶，不能用坚硬的物品划伤。
（2）实验结束后请把密封桶内的水倒掉，不能长时间储存。如果测试式样品内含有腐蚀性物品、液体等，实验结束后，请立即用清水清洗密封桶
（3）实验请用洁净气源，如果气源含有水或者杂质，请先用过滤器清洁气源。
（4）保护主机，延长使用寿命，请不要将密封桶置于主机之上，以免主机溅水损伤主板和发生触电危险。如果不小心将水溅到主机上，请将主机断电，然后擦拭干净。
（5）主机内置真空发生器，为保证真空产生效率，真空发生器应保持干净，至少半年清洗一次。
（6）每半年请检查一下主机内管路连接，如发现气管老化或者接通松动，请及时更换。
（7）每次试验结束后，请断电并且进气气源。
7 常见故障及处理方法
（1）液晶屏不显示，检查电源是否插紧，保险丝是否烧毁
（2）不抽真空，检查气源接头是否插反
（3）真空压力上升缓慢或者压力低不上升，检查密封桶盖是否盖严，接插头是否插紧。检查密封桶内水是否足够，一般情况下预留3-5CM的空气。检查真空发生器是否堵塞。
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